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河北強奧泵業(yè)有限公司
熱門(mén)關(guān)鍵詞：壓濾機入料泵
YLB負壓裝置壓濾機專(zhuān)用泵引進(jìn)離心泵技術(shù)的基礎上，結合我公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗改進(jìn)而成。機械密封采用負壓裝置。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長(cháng)期輸送液體，機械密封不承受工作壓力，確保機械密封永不泄漏。
YLB型低轉速壓濾機專(zhuān)用泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類(lèi)的礦漿而設計的一種低轉速大流道泵，其結構采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過(guò)開(kāi)式葉輪立即甩出，不會(huì )因停留泵腔內而導致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間。從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。用戶(hù)可根據不同介質(zhì)條件選用相應的密封結構，該泵不僅能在壓濾機特殊條件下使用，同時(shí)能滿(mǎn)足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。
YLB 50 — 40 — k
YLB—壓濾機專(zhuān)用泵
50—進(jìn)水口徑
40—揚程
k—葉輪為開(kāi)式葉輪
型號 | 流量 m3/h | 最高壓力 kg | 電機功率 kw | 轉速 rpm |
YLB40-40-K | 5 | 4 | 4 | 2900 |
YLB40-50-K | 5 | 5 | 5.5 | 2900 |
YLB40-60-K | 5 | 6 | 7.5 | 2900 |
YLB40-80-K | 5 | 8 | 11 | 2900 |
YLB50-40-K | 12.5 | 4 | 5.5 | 2900 |
YLB50-50-K | 12.5 | 5 | 7.5 | 2900 |
YLB50-60-K | 12.5 | 6 | 11 | 2900 |
YLB50-80-K | 12.5 | 8 | 15 | 2900 |
YLB65-42-K | 25 | 4.2 | 11 | 2900 |
YLB65-50-K | 25 | 5 | 15 | 2900 |
YLB65-60-K | 25 | 6 | 18.5 | 2900 |
YLB65-80-K | 25 | 8 | 22 | 2900 |
YLB80-40-K | 50 | 4 | 15 | 2900 |
YLB80-50-K | 50 | 5 | 18.5 | 2900 |
YLB80-60-K | 50 | 6 | 22 | 2900 |
YLB80-80-K | 50 | 8 | 30-37 | 2900 |
YLB100-37-K | 100 | 3.7 | 22 | 2900 |
YLB100-50-K | 100 | 5 | 30 | 2900 |
YLB100-60-K | 100 | 6 | 37 | 2900 |
YLB100-80-K | 100 | 8 | 45 | 2900 |
YLB125-50-K | 200 | 5 | 55 | 2900 |
① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。
② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
③ 卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線(xiàn)是否一致，可用薄墊片調整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過(guò)0.3mm。（不準安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)）
(2) 管道安裝說(shuō)明
吸入管徑應與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入與每一個(gè)閘門(mén)之間的平行管段下面開(kāi)一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車(chē)后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門(mén)，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門(mén)之間的直管段上。
(3) 泵的試運行
特別注意：先確定電機轉向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，不允許盲目啟動(dòng)電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會(huì )使葉輪脫落，損壞其他部件。
① 啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。
② 接通電機檢查電機的轉向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，上緊后重新安裝好防護罩。
③ 將進(jìn)口閥門(mén)完全開(kāi)啟；開(kāi)啟注水閥門(mén)箱泵內注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門(mén)打開(kāi)調制到1/4；啟動(dòng)機組，待轉速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩定即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，知道完全開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。
④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應填加盤(pán)根（建議填加我公司佩帶專(zhuān)用盤(pán)根），盤(pán)根也不宜壓的過(guò)緊，否則會(huì )燒壞盤(pán)根，低漏為正常
特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。切不可電機帶動(dòng)泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過(guò)要注意高差特別時(shí)（≥80m）。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。
渣漿泵應由經(jīng)驗豐富的人員安裝。 安裝渣漿泵時(shí)，如果無(wú)法的正確安裝和對齊，則渣漿泵可能會(huì )發(fā)生各種故障，的安裝也是需要相對專(zhuān)業(yè)人員來(lái)的。裝運前，連接到公共底座的渣漿泵和電機已在我們的工廠(chǎng)中對準。 請在以下步驟中正確安裝公用底座，并在以下步驟中當場(chǎng)檢查同心度。
